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10月 13 2020

面白いモノづくりを考える企業の助けになりたい 【後編】

 

インタビューの後編です。取り組んでいる事例を中心にお送りします。

 

ベンチャー企業ともコラボレーションしたい

 

──溶接工が多いのだとか。

山田:今、社員は全員で33名いますが、溶接工は20名です。20歳から70歳までいますが、20代、30代と若い人たちが多いのが特徴です。当社では分業制ではなく、ひとりが最初から最後まで担当するようにしています。仕事は手作業なので、一気に仕事を増やせないのが悩みどころです。

──ひとりで最初から最後まで担当するのですか?

山田:アングルのフレームを製作できる人材を育てて行かなければならないという使命があるからです。そのため、経験もない状態で入社してきた人に溶接を教えることからスタートします。

設計図を見ながら自分で組み立てていくので、一から覚えられるし、楽しそうに仕事をしています。もともとプラモデルを作るのが好きといった器用そうな人を採用しています(笑)。みんな、モノ作りが好きな人ばかりです。

──責任もあるけど、自分で完成まで面倒を見るのはモチベーション的にも良いですよね。

山田:ラインで同じものを作るのではなく、毎回、形が違います。私もなるべく変わったものを受注してきているので、面白がってくれます。

例えば、発電所の大型表示板を手掛けたことがありますが、こういう仕事が来るとみんな燃えます(笑)。

2013年2月 発電所向け 大型表示盤1 【主要材】SPHC3.2t L鋼6*50*50 発電所向け 大型表示盤 【主要材】ボンデ鋼板3.2t L鋼6*50*50 2011年7月 発電所向け 操作盤 【主要材】SPHC2.3t,3.2t

──これはかっこいいですね。

山田:他にも、特殊車両改造(ターレットトラック牽引車)も手掛けたことがあります。

  

──これも変わった仕事ですね。

山田:また、モニュメントも当社で作らせて頂きました。これは名古屋城に設置されました。

2018年9月モニュメント @NAGOYA 【主要材】ZAM鋼板 3.2t ,L形鋼 6*50*50(ウォッシュプライマー材使用)  2018年9月モニュメント @NAGOYA 【主要材】ZAM鋼板 3.2t ,L形鋼 6*50*50(ウォッシュプライマー材使用)  2018年9月モニュメント @NAGOYA 【主要材】ZAM鋼板 3.2t ,L形鋼 6*50*50(ウォッシュプライマー材使用)  2018年9月モニュメント @NAGOYA 【主要材】ZAM鋼板 3.2t ,L形鋼 6*50*50(ウォッシュプライマー材使用) 

自社製品としてスロープも製作しています。これらは総てオーダーメイド品です。

2012年4月 K様向け コンクリートブロック対応オーダーメイド段差スロープ1 【主要材】ZAM3.2t 2012年4月 I様向け みぞ避け仕様オーダーメイド段差スロープ 【主要材】ZAM3.2t 2012年1月 O様向け 階段仕様オーダーメイド段差スロープ 【主要材】ZAM3.2t M様向け 傾斜地仕様オーダーメイド段差スロープ 【主要材】ZAM3.2t MTC刻印 【主要材】ZAM3.2t 2012年7月 Y様向け バイク乗り上げ仕様のオーダーメイド段差スロープ 【主要材】ZAM3.2t 2013年9月 K様向け 角度付き連結のオーダーメイド段差スロープ2 【主要材】ZAM3.2t 2013年9月 I様向け オーダーメイド段差スロープ 【主要材】ZAM3.2t

お客様は企業がほとんどでしたが、最近では個人の方も増えてきました。ベンチャー企業からも声が掛かりますよ。

──ベンチャー企業もですか。

山田:いろんな業界の人から「こんなの作れますか?」と様々な問い合わせを頂きます。ベンチャー企業は、未来に向けていろんな可能性があると思うので、今後もお付き合いして行きたいですね。何でもいいから気軽に声を掛けてもらいたいです。どんな難しいことでも一緒になって考えたいと思っています。

──それは頼もしいですね。他にもチャレンジしたいことはありますか?

山田:先ほどいったように、当社のような製缶板金業は減少傾向にあります。そのため困っている企業は数多くいます。当社はそんな企業の受け皿になりたいと思っています。「決まったものしか作れない」のではなく、むしろ、「こんなものは無理だよね」といわれる方にやる気が出ます(笑)。

チャレンジという意味では特殊車両改造(ターレットトラック牽引車)のような「動くもの」をやってみたいですね。実際にモーターを積んで電気で動くようなもの。会社としてもそのような知識も付けて付加価値を高めて行きたいです。まだ漠然としていて具体的な考えはないですけどね。

──今後、会社をどのようにして発展させていくお考えですか?

山田:若い人たちに聞くと、「モノづくり」をやってみたい、という人が多いので、もっと工場を増やして行きたいと考えています。今の工場のキャパでは40人が限界なので、別にそこまで精度の細かくない製缶品を作れる工場とか。あと、関東の方にも進出できればと思っています。一から工場を借りて立ち上げるのではなく、すでに環境があるところと業務提携できるのが理想です。当社の技術力が上手くコラボレーションできれば面白いビジネスになると思います。

さまざまなことにチャレンジして、「マウンテックって面白い会社だね」と言ってもらえるように頑張りたいですね。

──そのなかで課題はなんでしょうか?

山田:やはり、技術継承ですね。昔から当社を支えてくれている熟練工の方も徐々に年齢が上がってきています。彼らの持っているノウハウをどのように残していくかが課題です。

──日本はモノづくりの国なので、マウンテックさんのような元気のある会社にはぜひとも頑張って欲しいですね。

山田:まだまだ、作りたいものが作れないと悩んでいる会社は多いと思います。どこにそのような会社があるのか分かりません。そのため、ホームページにも力を入れてマッチングできるようにしたいとも考えています。私は日本全国、海外にでも出かけて行けるほどフットワークは軽いので、ぜひとも声を掛けて欲しいですね。

──貴重なお話、ありがとうございました。

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10月 05 2020

面白いモノづくりを考える企業の助けになりたい 【前編】

 

いつもは、自分目線で情報発信しているこのブログですが、今回はライターに私をインタビューしてもらいました。業界の課題や、私の夢などを前編、後編の2回でお送りします。

 

大きな製品が作れるのが当社の特徴

──今日はマウンテックさんのことをいろいろとお聞きしたいと思います。

山田:はい。なんでも聞いてください(笑)。

──創業が1948年(昭和23年)だとか。70年以上の歴史があるんですね。

山田:戦後まもなく、私の祖父が、あるメーカーから溶接の仕事を受注して修業していたのが始まりです。その頃に知り合ったのが祖母でした。2人は結婚し、祖母が私の父を身ごもった状態で創業したそうです。それが1948年(昭和23年)の5月。父は7月に生まれました。

──大変な時に創業されたんですね。

山田:祖父は腕の良い溶接工だったらしく、仕事はたくさんあったそうです。営業は祖母がやっていたと聞いています。その後、祖父が亡くなったことで、当時、37歳の父が会社を引き継ぎました。

──親子三代で会社は成長してきたんですね。山田さんが社長になられたのはいつなのですか?

山田:2016年4月に社長に就任しました。父は72歳ですが今も現役で、会長として昔からのお客様の担当をしてもらっています。

父は配電盤(キュービクル)をメインでやっていたのですが、それだけだと偏りすぎているので、私の代から製缶板金の技術を活かして、屋外・屋内用装飾品の設計施工や各種産業用装置の設計製作も手掛けるようになりました。

エリアは会社がある愛知県を中心に岐阜県、三重県と幅広く展開しています。また、関西圏や関東圏にも事業領域を拡大している途中です。

──社長を受け継いでから業績が伸びているのだとか。

山田:はい。おかげさまで(笑)。

振り返ってみるとこの約70年の間にはリーマンショックや、バブルの崩壊など、幾度も危機がありました。しかし、それらを乗り切ることができたことで、会社にも力が付いてきました。そこへ、2017年頃から業界の景気が向上しだし、オリンピックに向けて建設ラッシュが始まったこともあって、忙しくさせて頂いています。売上は1.5倍は向上しています。

──どのような仕事が多いのですか?

山田:配電盤(キュービクル)等の大型製缶板金や大型アングル枠、架台などを得意としていますが、やはり、配電盤が中心です。配電盤とは、高圧受電した電気を各場所へ分ける盤を格納するものです。電気をたくさん使う工場や病院、学校などに設置されています。野外に置かれていることもあるのでよく見かけるのではないでしょうか。それを鉄板とアングルのフレームで製作しています。

──どれくらいの大きさのものの製作が可能なのですか?

山田:配電盤ひとつでいえば3m×3m×3mくらいは普通に製作可能です。それをいくつも連結させることで大きくすることもできます。

当社の特徴は、充実した機械設備を持っていることです。鉄板、アングル、チャンネルから構成される枠組み、またそれに付随する扉、屋根、側板、ベースなど板金に関する製品を設計から、加工、溶接組立、塗装までトータルでお引き受けすることができます。また、熟練工の手加工の精度は、お客様にとても好評です。

お客様は「こんなものを作って欲しい」「他には無いものを作りたい」「世界に一つだけのものを作りたい」というリクエストが多いのですが、工場が大きいので、「大きいものを作れるところがなくて困っている」というお客様や同業者から依頼されます。

──特注の架台も作れることも強みだとか。

山田:架台とは、フリーアクセスや機械などの基礎部分にあたるようなものです。配電盤を載せるためにも使います。

先ほど、鉄板とアングルのフレームで製作していると言いましたが、鉄板では強度が出せない、重量がかさむというデメリットがあります。アングルのフレームはL字型に曲がった厚さ6mmの金属です。このフレームを組み合わせることで思い通りの形にできますし、軽量な上に強度がある製品が作れます。

業界ではこのアングルのフレームを扱える工員が減ってきている、という問題があります。当社にはアングルのフレームの扱いに詳しい熟練工が多数おり、大きなサイズのものが作れるので、各方面から問い合わせを多く頂きます。アングルのフレームを活用した特注の架台の製品を今後、伸ばして行きたいと考えています。

──なぜ、アングルのフレームを扱える工員さんが減ってきているのですか?

山田:3m×3mのものを作ろうとすると、工場の広さ高さもそれなりになければなりません。しかし、事業者の高齢化もあり、大きな工場を維持するのが難しくなっているからです。また、手作業のため作るのに時間もかかるので、手離れが悪いのも理由です。だからあまりやりたがらないところが多いです。

鉄板で箱の状態のものを作るには、鉄板を曲げて、底板と天井を溶接すればいいだけなので、比較的簡単にでき、しかも量産できます。

ところが、アングルのフレームを溶接するとき、上手くやらないと対角が狂ってきます。さらに溶接した際、フレームが縮むので反って行くこともあります。そのままの状態で溶接し続けると思った通りの形になりません。設計図通りに製作するには、組み立てる順番や溶接の向き、フレームが曲がらないよう調節して行くなど、高度なノウハウが必要です。

──ありがとうございます。後編ではより、詳しく聞きたいと思います。

 

 

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8月 07 2020

特注製作 ベース、架台、基礎枠、支柱(オーダーメイド)

マウンテックでは、特注製作で基礎ベースや架台の製作をお受けしています。
配電盤、制御盤、太陽光関係の制御盤、屋内向けのフリーアクセス用の架台、溶融亜鉛めっき(どぶめっき)処理の架台、ベースなど各種フレームを製作しています。
使用材としては、チャンネル(溝形鋼)、アングル(等辺山形鋼、不等辺山形鋼)、H形鋼、角パイプなどの形鋼材を切断、穴あけ、切り欠き、角穴加工、溶接、ナット付け、テーパ座金、サンダー仕上げ、溶融亜鉛めっき処理、溶融亜鉛めっきの後処理(溜まりの除去)を一貫で請け負っています。
マウンテックは、製缶屋さんと板金屋さんの丁度中間の仕事をしています。創業から配電盤など電機関係のベース、架台を製作してきました。カスタム配電盤メーカーさんや重電メーカーさんは精度と品質にとても厳しくおかげで今の弊社の品質があります。そのため、ベースや架台の精度や品質はどこの会社にも負けません。歪み取りもしっかりとさせていただいております。
また、職人の減少、若手の採用育成に悩まれている会社が多い中で、マウンテックではここ数年でかなり若返りを図っています。若手からベテランまで素晴らしい職人が揃っていますので、末長くお付き合いさせていただけます。
是非、一度ご相談ください。

↓ベース架台の仮組➡溶接風景

  

↓各種特注ベース、架台、支柱

  【使用材】溝形鋼 6.5*75*150 2019年7月 電力用架台【ウォッシュプライマー仕上げ】【主要材】H形鋼 7*10*150*150 2019年9月 特高盤用支柱【溶融亜鉛めっき仕上げ】【主要材】H形鋼 9*14*250*250 2020年2月 太陽光発電関係架台【主要材】溝形鋼 7.5*80*200 2020年2月 太陽光発電関係架台 【溶融亜鉛めっき仕上げ】【主要材】溝形鋼 7.5*80*200 2020年1月 機械用架台【主要材】溝形鋼 8*90*200,等辺山形鋼 9*75*75 2019年12月 配電盤用基礎ベース【主要材】溝形鋼SUS304 5*50*100 2012年7月 輸送用架台1 【主要材】H形鋼6.5*9*125*125 C形鋼5*50*100

 

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8月 06 2020

りん酸亜鉛処理(溶融亜鉛めっき後)

「りん酸亜鉛処理」をご存知でしょうか。
近頃、建設・建築業界では溶融亜鉛めっき(通称、どぶめっき)を施した金属製品をさらにりん酸亜鉛処理を施すことによって美観を高める表面処理が注目されているようです。
溶融亜鉛めっきでできた模様が、りん酸亜鉛処理槽に付けることで少しくすんだ灰色になり、重厚感や高級感、自然な質感が出ています。
さらに、経年変化によって徐々に濃淡が落ち着き、周辺景観と調和していくのも特徴の一つだということです。
建設・建築業界では年々様々な装飾方法が出てきますが、建築士の方やデザインをされる方には頭が下がります。
我々も、様々な業界とお取引させていただくことで、常に勉強しそれをまた他の業界に反映させていくことで日本の製造業の連携や技能の向上に貢献していきたいと思います。

↓ こちらがりん酸亜鉛処理(溶融亜鉛めっき後)です。

 

 

↓こちらは、りん酸亜鉛処理風の塗装です。目の粗さは大きくも小さくもできるそうです。

 

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8月 06 2020

ターレットトラック改造#1 ~後ろ向き走行編~

みなさまターレットトラックをご存知でしょうか。
東京の築地市場が豊洲に移転する際に話題となったあれです。

市場では、魚ケースをこのターレットトラックで運んでいるようです。
このターレットトラックは、ターレとも呼ばれ様々な業界で牽引車として利用されています。市場で利用されているほかに、建設現場や工場でも資材の輸送に利用されています。

今回のご依頼は、建設会社さんでした。現場が、トンネル工事で資材の搬入に数百メートルを後ろ向きに運転しなくてはならず、中で切り返すことができないため、運転席の前側に運転用の台と椅子を設けてほしいとのご依頼でした。
製作していく中で、ハンドル側が少し上がっているので運転台よりも少し高めに設定しました。
また、ハンドルについているリングがアクセルになっておりオンオフの操作で動きます。実際に走行してみると止まる際には、アクセルオフでエンジンブレーキとなりますが、急に止まれないためお客さんに提案し、フットブレーキを取付ました。
また、今度は止まった後にブレーキから足を外すと動いてしまうため、サイドブレーキも付けました。
そして、これらもろもろの装備は最終的に工事が終わったら、また全部取り外せるようにしてほしいとのことでしたので、すべて引っかけたり、既存の穴でボルト締めしたりという構造にしてあります。
実際に使う方の身になって考えるといろいろなことが発見でき、結果お客さんに喜んでいただけました。
初めての経験でしたが、とてもいい勉強になりました。
またこのような機会がいただけたらチャレンジしていきたいと思っています。
このようなご要望ございましたら、お気軽にご相談ください。

 

 

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8月 06 2020

探傷検査(カラーチェック)

油用のタンク製作のご注文をいただきました。
お客様からのご要望に合わせて、探傷検査を行っています。
浸透探傷剤(カラーチェック又は、ケイコーチェック)の浸透液を製品の片面に塗布し、反対面に現像剤を塗布します。
うちの場合は一晩おくことで様子を見ています。
漏れがあった場合には、浸透液と現像液が混ざりあうことでその箇所が真っ赤になるため、私たちは「出血した」と言っています。

↓白っぽくみえるのが現像液です。因みにこのタンクは漏れがありませんでした。

 

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8月 06 2020

長尺用マシニングセンターによる形鋼材加工

昨年導入した長尺物加工用の縦型マシニングセンターについてご紹介させていただきます。
ワークサイズが、350mm*350mm、長手方向は掴みかえなしで、4000mmまで加工できます。(横の壁を切り欠いたので、掴みかえれば8000mmも加工できます。)

↓こちらは、「材質:S45C、サイズ:板厚9.0t*幅32mm、長さ681~2300」を使用しています。お客様からのご依頼は板厚9mmのところに、M6のタップ加工をしてほしいというものでした。また端部を斜めに切り落とし、コーナーをR面取りまで行っています。チェーンガイドというものでしたが機械の部品として使用されるようです。

 

長尺用のマシニングセンターを購入してからこの機械があって良かったと思うようなお仕事がいただけるのでとても不思議です。もっとPRしていろいろお困りのところで役に立てればと思っています。

↓こちらが機械の写真です。「製作実績」のところでその他の製作物もご紹介しております。ステンレス(SUS)も加工可能です。

タテ型マシニングセンター(FB-4000-16ATC)フジ産業製 【加工最大】幅300mm、 高さ300mm、 長さ8000mm対応 タテ型マシニングセンター(FB-4000-16ATC)フジ産業製 【加工最大】幅300mm、 高さ300mm、 長さ8000mm対応 タテ型マシニングセンター(FB-4000-16ATC)フジ産業製 【加工最大】幅300mm、 高さ300mm、 長さ8000mm対応

 

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8月 06 2020

通いパレット

こちらは、弊社お取引先様との「通いパレット」です。
通いパレットとは、製品の納品時にこのパレットを使用して納品します。
その後、納品後に例えば10個ほど溜まってたら、まとめて弊社へ送っていただくというものです。
その「通いパレット」に「マウンテック↔(お取引先名)」とプレートを付けました。
この武骨なプレートと少し古びた木製パレットとあいまって、とてもかっこいいなあと思ったので思わず写真を撮ってしまいました。

 

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8月 06 2020

某テレビ局様から撮影クルー用機材収納棚のご注文

海の向こうの沖縄県より某テレビ局様から撮影クルー用の機材収納棚をご依頼いただきました。
ちょっと遠いので輸送のこともありますし、弊社でオーダーメイドで製作すると高くなることもお伝えし、インターネットでも出てくる既製品ロッカーなどの商品をお送りしましたがどうしてもオーダーでの製作をご希望されていました。
過去には、製作していただいた業者さんもあったようですが、その会社さんも今は廃業され困っていたとのことです。
それであればとお話をお伺いし、必要事項をまとめて図面の製作から対応させていただきました。
弊社とそしては作るのは問題なかったのですが、船便を利用する輸送が初めてでした。
取引先の物流会社さんに相談し合積みのコンテナ輸送を採用しました。
弊社には、4tonトラックが引き取りに。その後、大阪の港まで運ばれコンテナに移されます。2~3日船に揺られ沖縄の港まで運ばれ、そこからはまた4tonトラックに載せられてお客様の元へ。現地では、リフトが無いということでしたので、数名で手おろしをされるということでしたが無事に下すことができたようです。
沖縄のお客様にお届けするのは輸送費でも結構高かったですが、現地の方からすると当たり前のようで、それもまた驚きでした。

↓設置写真です。お客様から送っていただきました。うれしいお言葉もいただいております。

------------------------------------
◎お客様からのメール◎

 マウンテック 山田様
お世話になります。〇〇です。
その後問題なく使用しております。
今回も完璧な仕上がりでとても良いです!(以前にアルミ製のスロープもご注文いただきました。)
倉庫のレイアウトも変更し、スタッフからも好評です。
ありがとうございました。
写真遅くなりましてすみません。
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↓棚は溶接されています。この棚は、カメラ。ここは三脚。ここはバッテリー

などと、どこに何を入れるかが決まっています。

↓ 出荷前の梱包状態です

 

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8月 06 2020

ものづくりマイスターによる溶接講習

愛知県職業能力開発協会からのご紹介の「ものづくりマイスター制度」を利用し溶接の講習会が始まりました。
ここ数年で10代、20代の若手社員がたくさん入ってくれましたので、この機会に溶接の基本を学んでもらおうと企画しました。
今回は、半自動溶接とTIG溶接をそれぞれ学びます。
やはり20代半ばの入社7,8年の子達は技能も高く半自動はすぐに合格。早速、TIGの溶接の指導を受けています。
残りの子達はマイスターからみっちり指導を受けています。
社内の上司や先輩もやさしく指導はしてくれていますが、外部の方にご指導いただくとまた違った視点や知識の中から学びもあると思います。
今回の講習会が次代を担う若手の成長に繋がることを願っております。

 

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